1、机床的合理选用
据
产品设计培训学校老师了解，机床的合理选用包含两方面的选择:一是选择普通机床还是选用数控机床加工零件，二是选择何种数控机床加工零件。
关于选择数控机床还是卧式机床一般从三方面综合考虑确定:首先要保证加工零件的技术要求，加工出合格的产品;其次有利于提高生产率;再次尽可能降低生产成本。在实际中下列零件较适合数控机床加工。
多品种、小批量生产的零件;
新产品试制中的零件;
轮廓形状复杂，加工精度要求较高的零件;
用卧式机床加工时需有辛贵的工艺装备的零件;
价值昂贵，加工中不允许报度的关健零件。
关于选择何种数控机床，在实际中一般按产品的结构外形及精度要求来确定。例如具有各种回转表面及螺纹的轴类或盘类的零件可选用数控车床;对箱体、壳体、平面凸轮等零件可选用立式数控铣撞床或立式加工中心;对复杂的箱体、泵体、阀体等零件可选用卧式数控铣惶床或卧式加工中心;对具有复杂曲面的叶轮、模具可选用三轴联动数控铣床或加工中心;对具有复杂型腔的模具可选用电火花数控机床。
2、加工工序的编排
在划分零件的数控加工工序、工步和安排工序、工步顺序时应遵循以下原则:
应采用粗->半精->精以及面->孔的加工序顺序;
产品设计培训学校老师建议同学们为了减少换刀次数，减少空行程时间，消除不必要的定位误差，采用按刀其划分工序和工步的原则，即在一次装夹中，用一把刀具加工完成工件上所有雷要用该刀具加工的各个部位后，再换第二把刀具加工。
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