据
CAE培训学校老师了解，数控设备的发展与编程技术的发展是紧密相关的，数控设备的发展不但推动了编程技术的发展，而且编程技术也随着编程手段的提高而有新的发展。现代数控技术正向高精度、高效率、高柔性和智能化方向发展，而且其编程方式也越来越丰富。
数控编程的实质是形成刀具运动轨迹，然后将这个刀具运动轨迹源文件（GlsF）中的程序经过后置处理转换为相应数控系统可以识别的程序（如C代码程序），以控制数控机床进行零件加工。因此，如何正确形成刀具运动轨迹就成为数控编程的关键。下面
CAE培训学校老师就具体确定刀具运动轨迹加以论述。
（1）点位的数控编程对点位控制的数控机床，只要求定位精度较高，定位过程尽可能快，而刀具相对于工件的运动路线是无关紧要的。因此这类机床数控编程时应按编程最短来安排走刀路线，但应考虑一些其他因素。例如：在钻孔时，孔深为Zd，但刀具运动距离不能为z，而要有一个轴向引入距离AZ，如图所示。
（2）平面轮廓加工的数控编程在对平面轮廓加工进行数控编程时，首先要建立要加工的轮廓曲线，即加工边界。这个边界有可能是封闭的，也可能是开放的，并且是由一系列的平面曲线（包括直线、圆弧、自由曲线等）组成的有向曲线。CAM系统生成刀具运动轨迹可以看做是对这一系列平面曲线逐段处理的过程。即逐一地从边界中取出某一段曲线，决定其偏置的距离和方向，生成刀具运动轨迹段，直到全部曲线处理完，其过程如图5一16所示。
CAE培训学校老师要说明的是，这里为了论述简单，在数控编程时只是针对一般轮廓边界且没有考虑加工的步距以及最后精加工的余量。如果要考虑步距因素，可以在处理中加工循环即可；而对具有凹腔的挖空加工以及凹腔中的存在多个孤立凸台的加工，CAM系统在对加工的内外边界定义后，还需对加工刀路进行优化处理，以确立其刀具运动轨迹。
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